Цифровые технологии на площадках приёма лома: AR, IoT и роботизация как новая реальность отрасли

Отрасль приёма и переработки лома стремительно выходит на новый технологический уровень. Если раньше эффективность площадки определялась количеством тонн и скоростью выгрузки, то сегодня ключевую роль играют цифровые технологии — от IoT-датчиков и роботизированных манипуляторов до дополненной реальности (AR) для обучения и контроля. Системная цифровизация процессов становится необходимым условием конкурентоспособности. Платформа ВТОРИУМ помогает предприятиям объединить эти решения в единую экосистему, где учёт, контроль и выплаты связаны в прозрачную цифровую цепочку.

Проблема и контекст

Почему тема актуальна

Современная ломозаготовка — это не просто сбор и взвешивание металла. Это сложная логистическая, финансовая и производственная система, где на каждом этапе можно потерять деньги и данные. Ручные процессы, несогласованные базы и человеческий фактор приводят к ошибкам в учёте, перерасходу ресурсов и проблемам с безопасностью. Цифровизация помогает решать эти задачи:

• IoT-устройства фиксируют вес, температуру, загрязнённость и состояние оборудования в реальном времени;
• AR-системы обучают персонал и повышают качество приёмки;
• Роботизация снижает травматизм и ускоряет обработку больших партий лома.

Для предприятий, внедряющих цифровые инструменты, это не просто технологический апгрейд — это шаг к повышению прозрачности, доверия и соответствию ESG-требованиям.

Основные трудности и ошибки

Главная ошибка — внедрять отдельные цифровые решения без стратегии интеграции. Когда AR-модуль, IoT-сеть и система выплат работают изолированно, предприятие получает «островки данных», а не единую систему управления. Типичные проблемы:

• Отсутствие связки между показателями IoT-датчиков и бухгалтерским учётом.
• Сложность в передаче данных между разными системами (1С, Excel, ERP, терминалы).
• Неоптимизированная структура хранения информации — сложно получить сводную аналитику по площадкам.
• Неподготовленный персонал, не умеющий использовать AR-сценарии и мобильные приложения для контроля операций.

Изменения на рынке

Рынок переработки лома активно меняется под влиянием трёх факторов: Рост регуляторных требований. Государство требует цифрового контроля происхождения и движения металла. Давление инвесторов. Они ожидают, что бизнес будет прозрачным и автоматизированным. Доступность технологий. Если раньше IoT-датчики стоили сотни тысяч рублей, то сегодня доступны решения по цене промышленного весового терминала. По данным ruslom.com, уже более 40% крупных переработчиков используют IoT-модули для контроля оборудования, а 12% внедряют элементы роботизации. Через 3–5 лет доля таких предприятий удвоится.

Решения и технологии

AR: дополненная реальность для обучения и контроля

Дополненная реальность (AR) помогает приёмщикам и техникам быстрее осваивать оборудование и снижать риск ошибок. Через AR-очки или мобильные устройства сотрудник видит подсказки: куда поставить контейнер, как закрепить груз, какие параметры ввести в систему. На предприятиях, внедривших AR-обучение: время подготовки нового сотрудника сократилось на 35–40 %; количество ошибок при взвешивании и сортировке снизилось на 20 %; повышается уровень соблюдения техники безопасности. Платформа ВТОРИУМ может быть связана с такими модулями, позволяя фиксировать данные обучения и синхронизировать их с системой учёта и выплат.

IoT: интернет вещей для контроля и аналитики

IoT-устройства сегодня становятся «глазами и ушами» приёмного пункта. Они измеряют вес, вибрации, уровень загрязнения, температуру, влажность — и передают данные в систему управления. Среди типовых решений:

• умные весы, передающие данные напрямую в 1С;
• датчики открытия контейнеров и дверей — для предотвращения хищений;
• RFID-метки на транспортных средствах и партиях лома;
• счётчики энергопотребления для оценки эффективности оборудования.

Интеграция IoT-систем с платформой ВТОРИУМ позволяет автоматически формировать отчёты по каждому циклу приёма и оплат, минимизировать ошибки и повысить прозрачность финансового потока.

Роботизация и автоматизация линий

Роботизированные решения уже применяются для сортировки, резки и упаковки лома. Манипуляторы с компьютерным зрением способны отличать типы металлов и автоматически формировать партии. Преимущества очевидны: сокращение ручного труда и рисков травматизма; увеличение производительности до 2 раз; предсказуемость операций и улучшение качества сортировки. Связка роботизированных комплексов с цифровыми системами учёта (например, 1С-интеграцией через ВТОРИУМ) позволяет видеть в реальном времени, какой объём лома принят, обработан и оплачен.

Кейсы и практическая польза

Реальные результаты внедрения

Компании, внедрившие цифровые технологии, отмечают:

• Сокращение времени на приёмку и регистрацию партии лома с 20 до 7 минут.
• Экономию до 15 % на расходах, связанных с ошибками и пересчётами.
• Рост доверия партнёров благодаря прозрачным данным и автоматическим отчётам.
• Упрощение взаимодействия с инвесторами и банками — благодаря цифровому следу всех операций.

ВТОРИУМ объединяет данные из разных систем в единый интерфейс, что позволяет руководству принимать решения на основе точной аналитики, а не догадок.

Как адаптировать решения под бизнес любого масштаба

Малые пункты приёма лома могут начать с простого — внедрения IoT-весов и онлайн-учёта выплат. Средние предприятия добавляют AR-модули для обучения персонала. Крупные переработчики создают полностью роботизированные участки с интеграцией в ERP и 1С. Платформа ВТОРИУМ масштабируется под любую инфраструктуру, объединяя все эти технологии в единую цифровую экосистему.

FAQ — Часто задаваемые вопросы

• Насколько дорого внедрение IoT и AR-технологий? — Стоимость зависит от масштаба, но окупаемость обычно наступает в течение 6–12 месяцев за счёт сокращения ошибок и издержек.
• Можно ли интегрировать такие технологии с 1С? — Да, через API-решения и платформу ВТОРИУМ это делается без вмешательства в основную конфигурацию.
• Нужен ли специальный персонал для обслуживания оборудования? — Нет, современные решения просты в настройке, а обучение можно пройти через AR-модуль.
• Как роботизация влияет на безопасность? — Значительно снижает травматизм и повышает стабильность качества операций.
• Сколько времени занимает переход на цифровую платформу? — Базовая настройка ВТОРИУМ и подключение IoT-устройств занимают 1–3 дня.

Источники

• ВТОРИУМ: платёжные решения для 1С
• ruslom.com
• waste.ru